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加工中心主軸高速切削時由于切削摩擦而產生大量切削熱，這也是影響加工中心機床加工精度和表面質量的主要因素。此外，摩擦熱還會導致更高的切削溫度，增加刀具磨損，縮短刀具壽命。
加工中心機械主軸主要應用于各類型銑床，端面銑床，龍門銑床，加工中心機床，適用于大型模具、汽車零件、航空航天零件等的加工制造。
從結構上看，加工中心機械主軸有松拉機構，內部設計外部設置有同步帶輪傳動機構，傳動方式多為帶傳動，這是由普通電機驅動，帶傳動加工中心主軸電機帶動同步轉動，松拉機構采用氣缸推桿。這種加工中心機械主軸傳動方式缺點較多，例如傳動不平穩，皮帶的振動會影響加工中心機械的正常運轉，影響主軸的加工精度，噪音大，低速重切削時容易發生皮帶打滑。
另外，多級傳動機構造成加工中心機床結構龐大復雜，占用空間大。為了進一步提高加工中心機床主軸冷卻效果，降低加工中心切削溫度，可設計前蓋帶環形噴淋冷卻結構，前蓋由前小蓋和襯套組成，襯套和前小蓋結合在一起，前蓋的余熱和襯套帶部分外徑的圓形冷卻水箱設計，前蓋左端設計有軸向進水孔和徑向通道，與環形水箱連通。前蓋的外端面設計有均勻的出水孔，并安裝可旋轉的噴霧接頭。
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